植絨。植絨方式主要有提升式、下落式、側植式和上下拼植式四種。提升式:絨毛在輸送帶上進入電場,在靜電作用下絨毛自下而上飛升插入底材粘合涂層中粘合劑中。提升法被植物在上方,下落法加工物在下方。提升法需要兩條輸送裝置,即被加工物輸送和絨毛輸送,結構復雜,傳送時張力較大,若強力不大的織物就很難加工。不連續生產,則提升法比較好,因為絨毛在靜電場作用下一部分植入粘合劑中,多余的絨毛會自然落下,植絨表面浮絨較少。下落法則另加一個吸絨裝置,將在絨面的浮絨吸去,目前多數植絨機均采用下落式。側植式適用于片塊狀物體的植絨,提升下落拼植法適用于線狀物體的植絨。










業內熟知的防水涂料主要為聚氨酯體系,其是由異、聚醚等經加成聚合反應而成的含異酸基的預聚體,配以催化劑、無水填充劑、溶劑等,經混合等工序加工制成。與樹脂的熱粘冷脆特點相比,聚氨酯樹脂具有硬而不脆、軟而不粘特點,使用具有這一特性的樹脂制備而成的防水涂料,在常低溫斷裂伸長率、斷裂強度上非常,能滿足大部分場景的防水需求。
水性聚氨酯涂料是目前水性涂料研發的熱點之一。其具有良好的低溫成膜性,耐高溫回黏性,優異的物理及力學性能(如柔韌性、耐磨性),低VOC排放,施涂后漆膜豐滿等優點。但水性聚氨酯涂料因水性聚氨酯分散體中含有表面活性劑或具有表面活性劑的特性,容易產生氣泡。而在配制涂料時高速分散和攪拌及施工過程中的噴刷等操作,也會促使氣泡產生;有時為提高水性聚氨酯對基材潤濕,所用的潤濕劑可能助于氣泡的產生和穩定;水性聚氨酯分散體的黏度低,通常為0.03-0.1Pa.s,需使用增稠劑增稠,增稠后使產生的氣泡穩定而不易消除。氣泡的產生,不僅使生產操作困難,阻礙顏填料在水性聚氨酯中的分散,也使設備的利用率不足而影響產量,裝罐時因存在氣泡而需多次罐裝;而且施工中膜內殘留下的氣泡,更影響涂料的裝飾效果和使用耐久性,因此通常需利用消泡劑對其進行處理。
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